ముడి పదార్థాలు: మొదట ఫిల్టర్ యొక్క ముడి పదార్థాలను తయారుచేయాలి, వీటిలో ఫిల్టర్ షెల్ మెటీరియల్ మరియు ఫిల్టర్ కోర్ మెటీరియల్ ఉన్నాయి. సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నిరోధక పదార్థాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ వంటివి ఎంచుకోండి.
అచ్చు తయారీ: డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం, ఫిల్టర్ షెల్ ఉత్పత్తి కోసం మరియుఫిల్టర్ ఎలిమెంట్అచ్చు. అచ్చు తయారీ కటింగ్, వెల్డింగ్, టర్నింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్ళాలి.
షెల్ తయారీ: ఎంచుకున్న పదార్థాన్ని అచ్చుతో నొక్కండి, వడపోత యొక్క షెల్ ను రూపొందించండి. తయారీ ప్రక్రియలో, పదార్థం యొక్క ఏకరూపత మరియు నిర్మాణం యొక్క దృ ness త్వం మీద శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తయారీ: వడపోత మూలకం యొక్క రూపకల్పన అవసరాల ప్రకారం, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మెటీరియల్ లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చును నొక్కడానికి అచ్చును ఉపయోగించండి. ఉత్పాదక ప్రక్రియలో, వడపోత మూలకం యొక్క నిర్మాణ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అసెంబ్లీ: వడపోత మూలకం యొక్క కనెక్షన్ మరియు ఫిక్సింగ్‌తో సహా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారు చేసిన ఫిల్టర్ మూలకం సమావేశమవుతుంది. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో వడపోత మూలకం యొక్క నాణ్యత మరియు సంస్థాపన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించాలి.
ఉత్పత్తి పరీక్ష: లీకేజ్ టెస్ట్, సర్వీస్ లైఫ్ టెస్ట్ మొదలైన వాటితో సహా తయారు చేసిన ఫిల్టర్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ మొదలైనవి ఫిల్టర్ సరిగ్గా పనిచేయగలదని మరియు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోండి.
ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా: బాహ్య ప్యాకింగ్ మరియు లోపలి ప్యాకింగ్‌తో సహా అర్హతగల ఫిల్టర్ల ప్యాకింగ్. ప్యాకింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తులను నష్టం నుండి రక్షించడం మరియు మోడల్ సంఖ్య, లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తుల వినియోగాన్ని సూచించడం అవసరం.
అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ: వినియోగదారులకు విక్రయించే వడపోత ప్యాకేజీ చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్లు, మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ సంస్థాపనతో వినియోగదారులకు అందించడం సహా సంబంధిత అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను మరియు కస్టమర్లతో కమ్యూనికేషన్ మరియు సహకారం నిర్ధారించడానికి శ్రద్ధ వహించడం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -26-2024