ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు గురించి

ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ప్రధానంగా కంప్రెసర్ సిలిండర్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క కదిలే భాగాల సరళత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తుప్పు నివారణ, తుప్పు నివారణ, సీలింగ్ మరియు శీతలీకరణ పాత్రను పోషిస్తుంది.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కండెన్సేట్ నీటి వాతావరణంలో ఉన్నందున, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం, తక్కువ కార్బన్ చేరడం ధోరణి, తగిన స్నిగ్ధత మరియు జిగట-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మరియు మంచి చమురు-నీటి విభజనను కలిగి ఉండాలి. , తుప్పు నివారణ మరియు తుప్పు నిరోధకత

పనితీరు అవసరం

1. బేస్ ఆయిల్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉండాలి

కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క బేస్ ఆయిల్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: మినరల్ ఆయిల్ రకం మరియు సింథటిక్ ఆయిల్ రకం. మినరల్ ఆయిల్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి సాధారణంగా సాల్వెంట్ రిఫైనింగ్, సాల్వెంట్ డీవాక్సింగ్, హైడ్రోజనేషన్ లేదా క్లే సప్లిమెంట్ రిఫైనింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా బేస్ ఆయిల్‌ను పొందడం, ఆపై వివిధ రకాల సంకలితాలను కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయడం జరుగుతుంది.

కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క బేస్ ఆయిల్ సాధారణంగా పూర్తయిన నూనెలో 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి బేస్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత స్థాయికి సంబంధించినది మరియు బేస్ ఆయిల్ నాణ్యతకు ప్రత్యక్ష సంబంధం ఉంటుంది. దాని శుద్ధి లోతుతో. డీప్ రిఫైనింగ్ డెప్త్‌తో కూడిన బేస్ ఆయిల్ తక్కువ భారీ సుగంధ ద్రవ్యాలు మరియు గమ్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. అవశేష కార్బన్ తక్కువగా ఉంటుంది, యాంటీఆక్సిడెంట్ యొక్క సున్నితత్వం మంచిది, బేస్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కంప్రెసర్ వ్యవస్థలో కార్బన్‌ను కూడబెట్టే చిన్న ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, చమురు-నీటి విభజన మంచిది మరియు సేవా జీవితం సాపేక్షంగా ఉంటుంది. పొడవు.

సింథటిక్ ఆయిల్ రకం బేస్ ఆయిల్ అనేది రసాయన సంశ్లేషణ ద్వారా పొందిన ఆర్గానిక్ లిక్విడ్ బేస్ ఆయిల్‌తో తయారు చేయబడిన కందెన నూనె, ఆపై వివిధ రకాల సంకలితాలతో మిళితం చేయబడుతుంది లేదా జోడించబడుతుంది. దాని మూల నూనెలలో ఎక్కువ భాగం పాలిమర్‌లు లేదా అధిక పరమాణు కర్బన సమ్మేళనాలు. అనేక రకాల సింథటిక్ ఆయిల్ ఉన్నాయి మరియు కంప్రెసర్ ఆయిల్‌గా ఉపయోగించే సింథటిక్ ఆయిల్‌లో ప్రధానంగా ఐదు రకాల సింథటిక్ హైడ్రోకార్బన్ (పాలియాల్ఫా-ఒలేఫిన్), ఆర్గానిక్ ఈస్టర్ (డబుల్ ఈస్టర్), స్నాట్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్, పాలీఅల్కైలిన్ గ్లైకాల్, ఫ్లోరోసిలికాన్ ఆయిల్ మరియు ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ ఉన్నాయి. సింథటిక్ ఆయిల్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ధర మినరల్ ఆయిల్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ కంటే చాలా ఖరీదైనది, అయితే సింథటిక్ ఆయిల్ యొక్క సమగ్ర ఆర్థిక ప్రయోజనం ఇప్పటికీ సాధారణ మినరల్ ఆయిల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంది. ఇది ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం, చిన్న కార్బన్ చేరడం ధోరణి, సరళత కోసం సాధారణ మినరల్ ఆయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిని అధిగమించగలదు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సాధారణ మినరల్ ఆయిల్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ అవసరాల వినియోగాన్ని తట్టుకోలేకపోతుంది.

2. ఇరుకైన బేస్ ఆయిల్ భిన్నాలు

కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క పని పరిస్థితిపై చేసిన అధ్యయనం, కంప్రెసర్ ఆయిల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి బేస్ ఆయిల్ యొక్క కూర్పును మెరుగుపరచడం కీలకమైన అంశం అని చూపిస్తుంది. కాంతి మరియు భారీ భాగాలతో సంశ్లేషణ చేయబడిన కంప్రెసర్ ఆయిల్ కంప్రెసర్ సిలిండర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన తరువాత, అధిక అస్థిరత కారణంగా కాంతి భాగాలు పని భాగాన్ని ముందుగానే వదిలివేస్తాయి, ఇది సరళత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రీకాంబినేషన్ భాగాలు పూర్తయిన తర్వాత పని భాగాన్ని త్వరగా వదిలివేయలేవు. పేలవమైన అస్థిరత కారణంగా పని పని, మరియు చాలా కాలం పాటు వేడి మరియు ఆక్సిజన్ చర్యలో కార్బన్ నిక్షేపాలు ఏర్పడటం సులభం. అందువల్ల, అటువంటి పరిస్థితులలో, కంపోనెంట్ ఆయిల్ యొక్క ఇరుకైన భిన్నం వలె కందెన నూనెను ఎంచుకోవాలి మరియు కాంపోనెంట్ ఆయిల్ యొక్క బహుళ భిన్నాల మిశ్రమంగా ఎంపిక చేయకూడదు.

నం. 19 కంప్రెసర్ ఆయిల్ విస్తృత డిస్టిలేట్ ఆయిల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది చాలా అవశేష భాగాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కంప్రెసర్‌లో సేకరించబడిన కార్బన్ మొత్తం ఉపయోగంలో ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, కంప్రెసర్ ఆయిల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, నం. 19 కంప్రెసర్ ఆయిల్‌లోని అవశేష భాగాలను తొలగించి, ఇరుకైన డిస్టిలేట్ బేస్ ఆయిల్‌ను ఎంచుకోవాలి.

3. స్నిగ్ధత తగినదిగా ఉండాలి

డైనమిక్ లూబ్రికేషన్ పరిస్థితిలో, చమురు స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో ఆయిల్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం పెరుగుతుంది, అయితే చమురు స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో ఘర్షణ కూడా పెరుగుతుంది. చాలా తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన కందెన నూనె తగినంత బలమైన ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం సులభం కాదు, ఇది దుస్తులు వేగవంతం చేస్తుంది మరియు భాగాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, కందెన నూనె యొక్క స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అంతర్గత ఘర్షణను పెంచుతుంది, కంప్రెసర్ యొక్క నిర్దిష్ట శక్తిని పెంచుతుంది, ఫలితంగా విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఇంధన వినియోగం పెరుగుతుంది మరియు పిస్టన్ రింగ్ గ్రూవ్, గాలిలో డిపాజిట్లను ఏర్పరుస్తుంది. వాల్వ్, మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఛానల్. అందువల్ల, సరైన స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవడం అనేది కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క సరైన ఎంపిక యొక్క ప్రాధమిక సమస్య. Xi 'an Jiaotong విశ్వవిద్యాలయం పరీక్షల ద్వారా నిరూపించింది: ఒకే రకమైన కంప్రెసర్‌పై అదే పరీక్ష పరిస్థితులను ఉపయోగించడం, అధిక స్నిగ్ధత గ్రేడ్‌ల నూనెను ఉపయోగించడం కంటే తక్కువ స్నిగ్ధత గ్రేడ్‌ల నూనెను ఉపయోగించడం వల్ల కంప్రెసర్ యొక్క నిర్దిష్ట శక్తిని దాదాపుగా తగ్గించవచ్చు. గరిష్టంగా 10%, మరియు భాగాలు ధరించే మొత్తం గణనీయంగా భిన్నంగా లేదు. అందువల్ల, సరళతని నిర్ధారించే ఆవరణలో, చమురు యొక్క సరైన స్నిగ్ధత గ్రేడ్ ఎంపిక శక్తి ఆదా మరియు కంప్రెసర్ యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌పై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.