ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు గురించి

ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ప్రధానంగా కంప్రెసర్ సిలిండర్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క కదిలే భాగాల సరళత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రస్ట్ నివారణ, తుప్పు నివారణ, సీలింగ్ మరియు శీతలీకరణ పాత్రను పోషిస్తుంది.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కండెన్సేట్ నీటి వాతావరణంలో ఉన్నందున, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం, తక్కువ కార్బన్ చేరడం ధోరణి, తగిన స్నిగ్ధత మరియు విస్కోసివ్-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మరియు మంచి చమురు-నీటి విభజన, తుప్పు నివారణ మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగి ఉండాలి

పనితీరు అవసరం

1. బేస్ ఆయిల్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉండాలి

కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క బేస్ ఆయిల్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఖనిజ చమురు రకం మరియు సింథటిక్ ఆయిల్ రకం. ఖనిజ చమురు కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి సాధారణంగా ద్రావణి శుద్ధి, ద్రావణి డీవాక్సింగ్, హైడ్రోజనేషన్ లేదా బంకమట్టి సప్లిమెంట్ రిఫైనింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా బేస్ ఆయిల్ పొందటానికి, ఆపై కలపడానికి అనేక రకాల సంకలనాలను జోడిస్తుంది.

కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క బేస్ ఆయిల్ సాధారణంగా పూర్తయిన నూనెలో 95% కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది, కాబట్టి బేస్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత స్థాయికి సంబంధించినది, మరియు బేస్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యత దాని శుద్ధి లోతుతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లోతైన శుద్ధి లోతు ఉన్న బేస్ ఆయిల్ తక్కువ భారీ సుగంధ ద్రవ్యాలు మరియు గమ్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది. అవశేష కార్బన్ తక్కువగా ఉంది, యాంటీఆక్సిడెంట్ యొక్క సున్నితత్వం మంచిది, బేస్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కంప్రెసర్ వ్యవస్థలో కార్బన్‌ను కూడబెట్టుకునే చిన్న ధోరణిని కలిగి ఉంది, చమురు-నీటి విభజన మంచిది, మరియు సేవా జీవితం సాపేక్షంగా పొడవుగా ఉంటుంది.

సింథటిక్ ఆయిల్ టైప్ బేస్ ఆయిల్ అనేది రసాయన సంశ్లేషణ ద్వారా పొందిన సేంద్రీయ ద్రవ బేస్ ఆయిల్‌తో తయారు చేసిన కందెన నూనె, తరువాత వివిధ రకాల సంకలనాలతో మిళితం లేదా కలపబడుతుంది లేదా జోడించబడుతుంది. దాని బేస్ ఆయిల్స్ చాలావరకు పాలిమర్లు లేదా అధిక పరమాణు సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు. అనేక రకాల సింథటిక్ నూనె ఉన్నాయి, మరియు కంప్రెసర్ ఆయిల్‌గా ఉపయోగించే సింథటిక్ ఆయిల్ ప్రధానంగా ఐదు రకాల సింథటిక్ హైడ్రోకార్బన్ (పాలియల్‌ఫా-ఓలెఫిన్), సేంద్రీయ ఈస్టర్ (డబుల్ ఈస్టర్), స్నోట్ కందెన నూనె, పాలిఅల్కిలిన్ గ్లైకాల్, ఫ్లోరోసిలికోన్ ఆయిల్ మరియు ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్. సింథటిక్ ఆయిల్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ధర ఖనిజ చమురు కంప్రెసర్ ఆయిల్ కంటే చాలా ఖరీదైనది, అయితే సింథటిక్ ఆయిల్ యొక్క సమగ్ర ఆర్థిక ప్రయోజనం ఇప్పటికీ సాధారణ ఖనిజ నూనె కంటే ఎక్కువగా ఉంది. ఇది ఆక్సీకరణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, చిన్న కార్బన్ చేరడం ధోరణి, సరళత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం సాధారణ ఖనిజ నూనె యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిని మించిపోతుంది, సాధారణ ఖనిజ చమురు కంప్రెసర్ ఆయిల్ అవసరాల వాడకాన్ని తట్టుకోలేకపోతుంది.

2. ఇరుకైన బేస్ ఆయిల్ భిన్నాలు

కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క పని స్థితిపై అధ్యయనం ప్రకారం, కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి బేస్ ఆయిల్ కూర్పును మెరుగుపరచడం ముఖ్య అంశం అని చూపిస్తుంది. కంప్రెసర్ ఆయిల్ కాంతి మరియు భారీ భాగాల ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన తరువాత కంప్రెసర్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశపెట్టిన తరువాత, కాంతి భాగాలు అధిక అస్థిరత కారణంగా పని భాగాన్ని ముందుగానే వదిలివేస్తాయి, ఇది సరళత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు పున omb సంయోగం భాగాలు ఎక్కువ కాలం పాటు కార్బన్ డిపాజిట్లను ఎదుర్కోవడంలో చాలా కాలం నుండి పని చేసేటప్పుడు పని భాగాన్ని త్వరగా వదిలివేయలేరు. అందువల్ల, అటువంటి పరిస్థితులలో, కందెన నూనెను కాంపోనెంట్ ఆయిల్ యొక్క ఇరుకైన భిన్నంగా ఎంచుకోవాలి మరియు కాంపోనెంట్ ఆయిల్ యొక్క బహుళ భిన్నాల మిశ్రమంగా ఎంచుకోకూడదు.

నం 19 కంప్రెసర్ ఆయిల్ చాలా అవశేష భాగాలను కలిగి ఉన్న విస్తృత స్వేదనం నూనెతో తయారు చేయబడింది మరియు కంప్రెసర్లో సేకరించిన కార్బన్ మొత్తం ఉపయోగంలో పెద్దది. అందువల్ల, కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, 19 వ నెంబరు కంప్రెసర్ ఆయిల్‌లోని అవశేష భాగాలను తొలగించాలి మరియు ఇరుకైన స్వేదనం బేస్ ఆయిల్ ఎంచుకోవాలి.

3. స్నిగ్ధత తగినదిగా ఉండాలి

డైనమిక్ సరళత యొక్క స్థితిలో, చమురు స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో ఆయిల్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం పెరుగుతుంది, అయితే చమురు స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో ఘర్షణ కూడా పెరుగుతుంది. చాలా తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన కందెన నూనె తగినంత బలమైన ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం అంత సులభం కాదు, ఇది దుస్తులు వేగవంతం చేస్తుంది మరియు భాగాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, కందెన నూనె యొక్క స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అంతర్గత ఘర్షణను పెంచుతుంది, కంప్రెసర్ యొక్క నిర్దిష్ట శక్తిని పెంచుతుంది, దీని ఫలితంగా విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఇంధన వినియోగం పెరుగుతుంది మరియు పిస్టన్ రింగ్ గాడి, గాలి వాల్వ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఛానెల్‌లో డిపాజిట్లను కూడా ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, సరైన స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవడం అనేది కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క సరైన ఎంపిక యొక్క ప్రాధమిక సమస్య. జియాటోంగ్ విశ్వవిద్యాలయం పరీక్షల ద్వారా నిరూపించబడింది: ఒకే రకమైన కంప్రెషర్‌పై ఒకే పరీక్ష పరిస్థితులను ఉపయోగించి, అధిక స్నిగ్ధత గ్రేడ్‌ల చమురును ఉపయోగించడం కంటే తక్కువ స్నిగ్ధత గ్రేడ్‌ల చమురు వాడకం కంప్రెసర్ యొక్క నిర్దిష్ట శక్తిని 10% తగ్గించగలదు మరియు భాగాల దుస్తులు గణనీయంగా భిన్నంగా లేవు. అందువల్ల, సరళతను నిర్ధారించే ఆవరణలో, తగిన స్నిగ్ధత చమురు యొక్క ఎంపిక శక్తి పొదుపుపై ​​మరియు కంప్రెసర్ యొక్క నమ్మదగిన ఆపరేషన్ పై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.