ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణ

శుభ్రమైన ఉష్ణ వెదజల్లుట

ఎయిర్ కంప్రెసర్ సుమారు 2000 గంటలు నడిచిన తర్వాత కూలింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును తొలగించడానికి, ఫ్యాన్ సపోర్ట్‌పై ఉన్న కూలింగ్ రంధ్రం మూతను తెరిచి, దుమ్ము పూర్తిగా తొలగిపోయే వరకు డస్ట్ గన్‌తో కూలింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి. ఒకవేళ రేడియేటర్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయలేనంత మురికిగా ఉంటే, కూలర్‌ను తీసివేసి, కూలర్‌లోని నూనెను బయటకు పోసి, మురికి లోపలికి రాకుండా నాలుగు ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌లను మూసివేయండి. ఆ తర్వాత రెండు వైపులా ఉన్న దుమ్మును కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో ఊదండి లేదా నీటితో కడగండి, చివరగా ఉపరితలంపై ఉన్న నీటి మరకలను ఆరబెట్టండి. దానిని తిరిగి యథాస్థానంలో అమర్చండి.

గుర్తుంచుకోండి! రేడియేటర్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు, మురికిని గీరడానికి ఇనుప బ్రష్‌ల వంటి గట్టి వస్తువులను ఉపయోగించవద్దు.

కండెన్సేట్ డ్రైనేజీ

గాలిలోని తేమ ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ వేరుచేసే ట్యాంక్‌లో ఘనీభవించవచ్చు, ముఖ్యంగా తడి వాతావరణంలో, ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత గాలి యొక్క ప్రెజర్ డ్యూ పాయింట్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా యంత్రాన్ని చల్లబరచడానికి ఆపివేసినప్పుడు, మరింత ఘనీభవించిన నీరు అవక్షేపంగా ఏర్పడుతుంది. నూనెలో అధిక నీరు ఉండటం వల్ల లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఎమల్సిఫికేషన్ జరిగి, యంత్రం యొక్క సురక్షితమైన పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు దీనికి గల సంభావ్య కారణాలు;

1. కంప్రెసర్ ప్రధాన ఇంజిన్‌కు సరైన కందన లేకపోవడానికి కారణమవుతుంది;

2. చమురు మరియు గ్యాస్ వేరుచేసే ప్రభావం క్షీణిస్తుంది మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ సెపరేటర్ యొక్క పీడన వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది.

3. యంత్ర భాగాల తుప్పుకు కారణమవుతుంది;

అందువల్ల, తేమ పరిస్థితికి అనుగుణంగా కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి.

యంత్రాన్ని ఆపివేసిన తర్వాత, నూనె మరియు గ్యాస్ వేరుచేసే ట్యాంక్‌లో ఒత్తిడి లేనప్పుడు, మరియు కండెన్సేట్ పూర్తిగా అవక్షేపించిన తర్వాత, ఉదాహరణకు ఉదయం ప్రారంభించడానికి ముందు, కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ పద్ధతిని చేపట్టాలి.

1. మొదట గాలి పీడనాన్ని తొలగించడానికి ఎయిర్ వాల్వ్‌ను తెరవండి.

2. నూనె మరియు గ్యాస్ వేరుచేసే ట్యాంక్ అడుగుభాగంలో ఉన్న బాల్ వాల్వ్ యొక్క ముందు ప్లగ్‌ను విప్పండి.

3. నూనె బయటకు వచ్చే వరకు బాల్ వాల్వ్‌ను నెమ్మదిగా తెరిచి, ఆపై మూసివేయండి.