ఎయిర్ కంప్రెసర్ “మూడు ఫిల్టర్” అడ్డుపడటానికి కారణాలు మరియు హాని

ఆయిల్ ఫిల్టర్, ఎయిర్ ఫిల్టర్, చమురు మరియు వాయువు విభజన వడపోత,సాధారణంగా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క "మూడు ఫిల్టర్లు" అని పిలుస్తారు. అవన్నీ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క పెళుసైన ఉత్పత్తులకు చెందినవి, అన్నింటికీ సేవా జీవితం ఉంది, గడువు ముగిసిన తరువాత, లేదా అడ్డుపడటం లేదా చీలిక దృగ్విషయం తర్వాత, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ పనిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. “మూడు ఫిల్టర్లు” యొక్క సేవా జీవితం సాధారణంగా 2000 హెచ్, కానీ ఈ క్రింది కారణాల వల్ల, ఇది అడ్డుపడటం వైఫల్యాల సంభవించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.

మొదటly, దిఆయిల్ ఫిల్టర్ఇది ఉపయోగించినప్పుడు తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి మరియు ఇది పెళుసైన ఉత్పత్తి. ఉపయోగం సమయానికి చేరుకోకుండా, ప్రారంభ అలారం అడ్డుపడటానికి కారణాలు ప్రాథమికమైనవి: ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క నాణ్యతకు సమస్యలు ఉన్నాయి; పరిసర గాలి నాణ్యత యొక్క ఉపయోగం పేలవంగా ఉంది, దుమ్ము చాలా పెద్దది, ఫలితంగా ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క అకాల అడ్డంకి వస్తుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క కార్బన్ చేరడం జరుగుతుంది.

సమయానికి ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను మార్చకపోవడం యొక్క ప్రమాదాలు: తగినంత చమురు రాబడి, ఫలితంగా అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత వస్తుంది, చమురు మరియు ఆయిల్ కోర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది; ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క తగినంత సరళతకు దారితీస్తుంది, ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క జీవితాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది; వడపోత మూలకం దెబ్బతిన్న తరువాత, పెద్ద సంఖ్యలో మెటల్ కణ మలినాలను కలిగి ఉన్న ఫిల్టర్ చేయని నూనె ప్రధాన ఇంజిన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ప్రధాన ఇంజిన్‌కు తీవ్రమైన నష్టం జరుగుతుంది.

రెండవదిly, దిఎయిర్ ఫిల్టర్మూలకం అనేది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం, మరియు సహజ గాలి ఎయిర్ ఫిల్టర్ ద్వారా యూనిట్‌లోకి కుదించబడుతుంది. ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ప్రతిష్టంభన సాధారణంగా ప్రధానంగా సిమెంట్ పరిశ్రమ, సిరామిక్ పరిశ్రమ, వస్త్ర పరిశ్రమ, ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ, అటువంటి పని వాతావరణం వంటి చుట్టుపక్కల పర్యావరణ కారకాలు, ఎయిర్ ఫిల్టర్ మూలకాన్ని తరచుగా మార్చడం అవసరం. అదనంగా, అవకలన పీడన ట్రాన్స్మిటర్ లోపం అలారం కలిగించడంలో విఫలమవుతుంది మరియు అవకలన పీడన ట్రాన్స్మిటర్ దెబ్బతింటుంది మరియు భర్తీ చేయబడుతుంది.

సమయానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేయని ప్రమాదాలు: యూనిట్ యొక్క తగినంత ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్, ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది; వడపోత మూలకం నిరోధకత చాలా పెద్దది, యూనిట్ శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది; యూనిట్ యొక్క వాస్తవ కుదింపు నిష్పత్తి పెరుగుతుంది, ప్రధాన లోడ్ పెరుగుతుంది మరియు జీవితం తగ్గించబడుతుంది. వడపోత మూలకం యొక్క నష్టం విదేశీ శరీరాలు ప్రధాన ఇంజిన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు ప్రధాన ఇంజిన్ చనిపోతుంది లేదా రద్దు చేయబడింది.

మూడవ,ఉన్నప్పుడుచమురు మరియు వాయువు విభజన వడపోతఎలిమెంట్ సంపీడన గాలి మరియు నూనెను వేరు చేస్తుంది, మలినాలు వడపోత పదార్థంపై ఉంటాయి, వడపోత మైక్రోహోల్‌ను అడ్డుకుంటాయి, దీని ఫలితంగా అధిక నిరోధకత ఏర్పడుతుంది, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది, ఇది శక్తి పొదుపు మరియు ఉద్గార తగ్గింపుకు అనుకూలంగా లేదు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో అస్థిర వాయువులు ఉన్నాయి; యంత్రం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క ఆక్సీకరణను వేగవంతం చేస్తుంది, మరియు ఈ వాయువులు ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అవి చమురుతో రసాయనికంగా స్పందిస్తాయి, ఫలితంగా కార్బన్ నిక్షేపణ మరియు బురద వస్తుంది. చమురు ప్రసరణ వ్యవస్థలో మలినాలను మలినాలను చమురు వడపోత ద్వారా అడ్డుకుంటుంది, మరియు మలినాలు యొక్క ఇతర భాగం చమురు మిశ్రమంతో చమురు కంటెంట్‌కు పెరుగుతుంది, చమురు మరియు వాయువు విభజన వడపోత గుండా వాయువు ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు, ఈ మలినాలు ఆయిల్ ఫిల్టర్ కాగితంపై ఉంటాయి, వడపోత రంధ్రం యొక్క నిరోధకత, మరియు సదుపాయాన్ని పెంచుతుంది.

సమయానికి ఆయిల్ కోర్ను భర్తీ చేయని ప్రమాదాలు:

పేలవమైన విభజన సామర్థ్యం పెరిగిన ఇంధన వినియోగం, నిర్వహణ ఖర్చులు పెరగడానికి దారితీస్తుంది మరియు చమురు కొరత తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు ప్రధాన ఇంజిన్ వైఫల్యానికి కూడా దారితీస్తుంది; కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అవుట్లెట్ యొక్క చమురు కంటెంట్ పెరుగుతుంది, ఇది బ్యాక్ ఎండ్ ప్యూరిఫికేషన్ పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు గ్యాస్ పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేయడంలో విఫలమవుతాయి. ప్లగింగ్ తర్వాత ప్రతిఘటన పెరుగుదల వాస్తవ ఎగ్జాస్ట్ పీడనం మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. వైఫల్యం తరువాత, గ్లాస్ ఫైబర్ పదార్థం నూనెలోకి వస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క సంక్షిప్త జీవితం మరియు ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క అసాధారణ దుస్తులు ధరిస్తాయి. దయచేసి మూడు ఫిల్టర్ ఓవర్‌లోడ్ వాడకాన్ని అనుమతించవద్దు, దయచేసి భర్తీ చేయండి, సకాలంలో శుభ్రపరచండి.