హోల్‌సేల్ ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ ఇండస్ట్రియల్ ఎయిర్ డ్రైయర్ PF2020 లైన్ ఫిల్టర్ 2901200319 DD360

సంక్షిప్త వివరణ:

C-గ్రేడ్: ప్రధాన లైన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ఎక్కువగా ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లలో, రియర్ కూలర్ తర్వాత లేదా రిఫ్రిజరేషన్ డ్రైయర్‌కు ముందు ఉపయోగిస్తారు. ఇది 3μm కంటే పెద్దవైన అధిక పరిమాణంలోని ద్రవ మరియు ఘన కణాలను వడపోసి, అవశేష నూనె శాతాన్ని కేవలం 5ppmకు తగ్గిస్తుంది.

T-గ్రేడ్: ఈ ఎయిర్ లైన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ప్రధానంగా పనిముట్లు, యంత్రాలు, మోటార్లు, సిలిండర్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో, A-లెవల్ ఫిల్టర్‌కు ముందు లేదా అడ్సార్ప్షన్ డ్రైయర్ తర్వాత ఉపయోగిస్తారు. ఇది 1μm ద్రవ మరియు ఘన కణాలను వడపోసి, అవశేష నూనె శాతాన్ని కేవలం 5ppmకు తగ్గించగలదు.

A-గ్రేడ్: అత్యంత సమర్థవంతమైన నూనె తొలగింపు ఫిల్టర్ కోర్, ఇది ప్రధానంగా అడ్సార్ప్షన్ డ్రైయర్ లేదా రిఫ్రిజిరేటెడ్ డ్రైయర్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్‌లో 0.01μm ద్రవ మరియు ఘన కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు దీనిలో కనిష్ట అవశేష నూనె శాతం కేవలం 0.001ppm మాత్రమే ఉంటుంది.

H-గ్రేడ్: యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మైక్రో-ఆయిల్ మిస్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ప్రధానంగా ఆహారం, మందులు మరియు శ్వాస వాయువును శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది 0.01μm ఆయిల్ మిస్ట్ మరియు హైడ్రోకార్బన్‌లను ఫిల్టర్ చేయగలదు, మరియు అవశేష నూనె శాతాన్ని కేవలం 0.003ppmకు మాత్రమే పరిమితం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

సూచనలు: లక్షకు పైగా రకాల ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ ఉన్నందున, వాటిని వెబ్‌సైట్‌లో ఒక్కొక్కటిగా చూపించడం సాధ్యం కాకపోవచ్చు, మీకు అవసరమైతే దయచేసి మాకు ఇమెయిల్ చేయండి లేదా ఫోన్ చేయండి.

ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఫిల్టర్ యొక్క భర్తీ ప్రమాణం ప్రధానంగా ఈ క్రింది పరిగణనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:,

1. వినియోగ సమయం: సాధారణ పరిస్థితులలో, ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్ 3-4 నెలలు ఉంటుంది. వాస్తవ వినియోగాన్ని బట్టి నిర్దిష్ట సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు, గృహ వినియోగదారులు నెలకు ఒకసారి, వాణిజ్య వినియోగదారులు ప్రతి రెండు నెలలకు, పారిశ్రామిక వినియోగదారులు ప్రతి మూడు నెలలకు మార్చవచ్చు.

2. పీడన తగ్గుదల: ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ యొక్క పీడన తగ్గుదల ఒక నిర్దిష్ట విలువను, సాధారణంగా 0.68kgf/cm² ను మించినప్పుడు లేదా డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ గేజ్ పాయింటర్ ఎరుపు రంగు ప్రాంతాన్ని సూచించినప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను మార్చవలసి ఉంటుంది. అదనంగా, 6000-8000 గంటల పని తర్వాత (సుమారు ఒక సంవత్సరం) కూడా మార్పిడిని పరిగణించాలి.

3. ఫిల్టర్ ప్రభావం: ఫిల్టర్ ప్రభావం తగ్గినట్లు లేదా పీడన తగ్గుదల ప్రమాణాన్ని మించిపోయినట్లు గమనిస్తే, దానిని సకాలంలో మార్చాలి. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క స్థితిని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించండి మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా వ్యక్తిగత మార్పిడి ప్రణాళికను రూపొందించుకోండి.

4. నీటి నాణ్యత మరియు వినియోగ వాతావరణం: నీటి నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం లేదా కఠినమైన వినియోగ వాతావరణం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క కాలుష్యాన్ని మరియు అడ్డంకిని వేగవంతం చేస్తుంది, కాబట్టి నీటి నాణ్యత మరియు వినియోగ వాతావరణానికి అనుగుణంగా మార్పిడి తరచుదనాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

,భర్తీ చేసే దశలు :

1. ఐసోలేషన్ ఫిల్టర్: ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సప్లై సిస్టమ్‌ను మూసివేసి, అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేసే ముందు ఒత్తిడిని పూర్తిగా విడుదల చేయండి (లేదా ఫిల్టర్ డ్రెయిన్ హోల్ ద్వారా ఒత్తిడిని పూర్తిగా విడుదల చేయండి).

2. పాత ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను తొలగించండి: షెల్‌ను విప్పండి, పాత ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను తీసివేసి, ఫిల్టర్ షెల్‌ను శుభ్రం చేయండి.

3. కొత్త ఫిల్టర్‌ను అమర్చండి: కొత్త ఫిల్టర్‌ను దాని స్థానంలో అమర్చండి, సీలింగ్ రింగ్ చెక్కుచెదరకుండా మరియు గట్టిగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

4. బిగుతును తనిఖీ చేయండి: ఫిల్టర్ అవుట్‌లెట్‌ను మూసివేసి, లీకేజీని తనిఖీ చేయడానికి ఇన్‌లెట్ వాల్వ్‌ను కొద్దిగా తెరవండి.

నిర్వహణ సూచనలు :

1. క్రమమైన తనిఖీ: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క వడపోత సామర్థ్యాన్ని మరియు బిగుతును నిర్ధారించుకోవడానికి దాని స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

2. ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌ను శుభ్రం చేయండి: మీరు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను మార్చిన ప్రతిసారీ, లోపలి భాగం శుభ్రంగా మరియు మలినాలు లేకుండా ఉండేలా ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌ను శుభ్రం చేయండి.

3. వ్యక్తిగతీకరించిన ప్రణాళిక: వాస్తవ వినియోగం, నీటి నాణ్యత మరియు ఇతర కారకాల ప్రకారం, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ పని స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి వ్యక్తిగతీకరించిన భర్తీ ప్రణాళికను రూపొందించండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: